溫度是促使顆粒機運行的方法，同時也是產品成型的因素，如果沒有把握好溫度會給設備帶來危害，下面就給大家具體講一下溫度對顆粒機運行的影響：
　　1、 在240℃～260℃之間時其顏色為灰黑色。
　　2、 設備在自然水率條件下木質素的變軟點溫度為80～130℃，當加熱到70～100℃時木質素的粘合力開始增加，溫度達到160—250℃時可以熔融。
　　3、 設備在270℃及其以上時，顆粒表面呈焦黑色。成型顆粒出模制冷后的膨脹率較大，制冷后表面裂紋較多，但其裂口的大小隨著成型溫度的降低而減小。
　　4、 顆粒機指示溫度在210～230℃之間時成型棒表面顏色為灰褐色。
　　5、 在220℃和210℃時其表面光滑程度降低，在200℃幾乎不能成型。
　　6、 成型物擠壓不實密度變小，容易斷裂破損且顆粒表面過熱燒焦煙氣較大。
　　7、 指示溫度在80-130攝氏度時，顆粒機表面光滑程度較好顆粒粘合度較好木質素釋放充分。
　　8、 溫度過低不但原料不能成型而且功耗增加、溫度升高、電機功耗減小、成型壓力減小。
　　9、 加熱溫度不但影響原料成型性而且影響設備的工作效率，加熱溫度應調整到一個合理的范圍。
　　10、顆粒機通過加熱一方面可使原料中含有的木質素變軟另一方面還可以使原料本身變軟，變得容易壓縮。
　　因此顆粒機成型時生物質的加熱溫度不得低于其變軟點溫度。
　　顆粒機的溫度要是掌握好就會促使產品的生成，如果溫度過高會影響設備，因此在調制原料溫度的時候是需要我們根據物料的濕度來設置蒸汽量和蒸汽溫度。